hihnakäyttöinen lineaarinen moduuli: ohjaushihnan venytys ja resonanssi|Yangning

Oct 27, 2026

Jätä viesti

modular-1
Hihnakäyttöiset lineaariohjaimet pitkän iskun siirtoon: hihnan venymisen ja resonanssin minimoiminen

Hihnakäyttöiset lineaarimoduulit, joissa on teräsnaruiset PU-jakohihnat, kärsivät elastisesta venymisestä ja rakenteellisesta resonanssista, kun liikepituus ylittää 3000 mm. Hallitsematon jännitys aiheuttaa 0,5 % pysyvän virumisen 1000 käyttötunnin jälkeen, mikä nostaa kohdistusvirheen ±0,08 mm:iin. Tässä artikkelissa esitellään mekaanisen suunnittelun ja jännityksen kalibrointimenetelmät venymisen rajoittamiseksi alle 0,1 %:n ja servopaikoitusakseleiden jänneresonanssin eliminoimiseksi.

Lead Screw Embedded Linear Module Side Left Drive

Hyökkäys ja pysyvä säätö

 

  • Polyuretaanihihnan runko tuottaa pysyvän virumisen jatkuvassa jännityksessä. Vakiopolyesterinauhavyöt saavuttavat 0,5 % venymän 1000 tunnin jälkeen; teräksiset vahvikeköydet vähentävät pysyvän arvon Alle 0,1 % 10 000 tunnin jatkuvan käytön aikana.
  • Lataa yksityiskohtaiset 3D CAD (.STEP) -mallitRaskaasti kuormitettu lineaarinen käyttö ja pitkän matkan ohjauskiskojärjestelmäsuorittaa jännityssimulaatio ennen mekaanista valmistusta.

Säädä jännitystä akustisilla taajuusmittareilla hampaiden ennenaikaisen kulumisen välttämiseksi

  1. Eristä virta ja lukitse lineaarinen akseli; syötä hihnan massa, leveys ja vapaa jänneväli äänijännitysmittariin.
  2. Napauta hihnavälin keskikohta vapaan tärinän aikaansaamiseksi; kerää luonnollinen taajuus (Hz) akustisen anturin kautta, 10-680 Hz mittausalue.
  3. Muunna taajuusarvo staattiseksi jännitysvoimaksi; säädä kiristyspultteja, kunnes lukema saavuttaa lasketun tavoitearvon.
  4. Testaa jännitys uudelleen 30 minuutin sisäänajon jälkeen; kiristä uudelleen kompensoidaksesi alkuperäisen jännityshäviön.
Lead Screw Embedded Motion Stage Right Angle Drive

 

Parametri HTD kaareva profiili AT puolisuunnikkaan muotoinen profiili
Takaisku 0,03-0,05 mm (suuri välys) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 mm (minimaalinen hampaiden välys)
Suurin vääntömomentin siirto Korkea, asteittainen hampaiden ristikko 30 % suurempi kuormituskyky kuin saman nousun HTD
Hampaiden kulumisaste Alhainen iskumelu, kohtalaista kulumista Suurempi ristikosketus, pidempi käyttöikä suuressa syklisessä kuormituksessa
Toistettavuus ±0,03 ~ 0,05 mm ±0,008 ~ 0,02 mm
Suositeltu sovellus Nopea kuljetus, alhainen paikannusvaatimus Servo pick-and-place, relekokoonpanon indeksointiakseli
Lähetä kysely